天津石油化工设备维修方面存在哪些问题

天津石油化工设备维修方面存在哪些问题

1.盲目大拆大卸

技术人员的专业能力是影响天津石油化工设备维修直接的问题。设备出现问题需要维修的时候，技术人员需要先对设备进行整体的检测分析，将发现的问题进行清晰明确的统计，并根据已得到的问题和解决方法进行总结概括，便于接下来的拆卸工作更有效的进行。如果拆卸设备也无法发现问题的时候，需要利用传统的方法，结合设备原理和机械结构，对设备的问题进行判断。

2.盲目更换零件

在进行天津石油化工设备整体检测和判断的时候，需要技术人员能及时发现设备问题并制定方案解决。目前普遍的维修方法是换件试验，当确定产生设备问题的部件之后，对零件进行更换实验。维修技术人员需认真分析设备故障产生的原因和零件部位，对于可修复的部位尽量使用修复的方法，一定要更换的时候再进行设备更换。

3.未检测零部件配合间隙

零部件配合间隙需要在合理的数值范围内，才能保证设备很大效力的运行，当零部件配合间隙过大，会因此产生设备漏油、漏气的现象，使得设备过早磨损，设备操作运行受阻，甚至因为这些问题造成天津石油化工设备严重损伤等问题。因此，维修人员在柴油机维修过程中应及时调整或更换不符合间隙要求的零部件。

4.盲目安装零部件

维修人员的专业技能和专业素养在整个维修过程中都起着非常重要的作用，当维修人员的专业能力和素养没有达到要求，会因为主观原因进行随意安装设备零件，在处理有严格方向要求的零部件的时候，不会参考天津石油化工设备安装注意事项和设备零部件结构，造成设备零件安装方向错误，使得设备运行受阻，设备过早磨损，因为设备损坏造成过多不必要的成本问题。